智能空压站
据不完全统计，压缩机空⽓系统电能消耗占企业⽤电的10%—30%，压缩空⽓系统能耗的96%为压缩机消耗的电能。因此，我国压缩机⾏业的节能⾮常有意义，对空压机节能降耗势在必⾏。
缺少集中监控：
运行、故障等数据存储于设备自带的控制器，分析、调优不便。
空压站通常噪音较大、震动强且温度较高，现场工作环境较差。
根据设备说明书、客户合同进行定制维保
现场发生故障后，用户联系服务商进行维修
空压机运维服务现状：
基于智慧工业AI算法的智慧气站解决方案，通过对空压站现场数据采集，准确无误的计算分析出空压站及各台机组气电比、耗电量等运营关键数据，可使用中控PC大屏及手机端实时能耗监管、自动抄表、远程管理等操作，在降低成本的基础上，大幅提升数据的准确性和报表实时性。同时，智能空压站在保证提供足够的供气量的情况下，结合实际生产需求，对空压机组各台设备进行动态组合，智能调控空压机组的加卸载，减少耗电量，延长空压机的设备寿命，助力制造业安全生产、科学节能减排、降耗增效、精益管理。
包括以下八大核心功能：
1.数据大屏，可视化设备运行状态，机组设备运行状态一目了然；
2.实时监测，实时采集运行数据，提供多种类型统计与查询功能；
3.自动抄表，按生产周期需所自动抄表，分类统计，省心省力；
4.数据分析，一键生成能耗报表，助力经营决策；
5.远程管理，机组通过智能联控与5G互联，实现远程管理与人性化操作；
6.按需产气，按需科学配置生产线用气，精益管理，实现机组智能轮开，避免空载及浪费；
7.助力维保，机房运行日志有据可查，方便维保及日常管理；
8.整站节能，稳定气压，实现科学节能。
智能空压站简介：
新能智能气站核心技术：
定期维保:
能效难以评估：
缺少数据计量设备，难以进行准确的数据计量和统计
设备用能数据短缺，难以评估空压机能效水平
根据企业压缩空气要求，对气源站所有设备进行定制化标准建设，以达到企业压缩空气系统整体持续节能。
量身定制
资产管理不完备：
内部管理分数，易出现台账信息与实际信息不符，信息不准确
部分资产的安全性难以保障，特别是室外、露天环境放置的空压机
托管/合同能源业务难点多：
对经济性指标偏离高度和弹性变化范围缺乏足够的掌握缺少超高性价比的设备服务、工程施工等方面的合作伙伴
纸质维保记录：
通过纸质方式记录维保、检修
人工进行整理和录入，耗时较长
对空压站进行智能化改造后，可以优化设备配置，提高工作效率，实现空压站系统供需精确匹配。
动态匹配
通过智慧管理平台对空压站实行精细化管理，实现节能降耗，可以实现20%--40%的电耗节省。
精细化管理
用大数据在线实时智能分析并管理运行的设备，避免系统设备亚健康和带病运行。
云数据分析
成功案例
